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1. 抛丸器同步电机主要采用ABB，优秀企业可以控制的加工工艺设备，密封隔绝好、动稳固佳，功效稳固准确。

2. 抛丸器外壳用到10mm良好合金钢板经历脉冲激光打磨、精密模具折弯加工悍接而成，外壳用到有能的夹具定位手机悍接，保障抛丸器外壳两端面的倾斜角度和孔的同心同德度。

3. 顶护板用机床钢CNC精密铸造外理生产，外理生产gps精度提高±0.01；机外理生产后用低电压抽真空热外理。

4. 端护板选择高耐磨性能锰13板材，途经二氧化碳激光裁切而成。

5. 侧护板所用到冲压模具钢CNC高可靠性强，精密度生产制作，生产制作可靠性强，精密度起到±0.01；机生产制作后所用到高压低压涡流热办理。

6. 专向套主要用到合金模具钢CNC精密机械制作激光加工生产，制作激光加工生产高精准度做到±0.01，光滑划痕，动和平好；机制作激光加工生产后主要用到舒张压机械泵热外理。

7. 分丸轮采取磨具钢CNC五金机械激光制造，激光制造计算精度可达±0.01，匀称受损，动均衡好；机激光制造后采取非高压涡流热外理。

8. 叶子选取压铸模钢CNC高精密粗粗制作加工，粗粗制作加工误差起到±0.01，一块叶子总重量差±2g，匀磨花，动静态平衡好；机粗粗制作加工后选取高压抽真空热除理。

9. 扇叶用硅胶模具钢CNC精密生产制作生产制作，生产制作控制精度高于±0.01；机生产制作后用低电压机械泵热处置，表面上硬性能高于HRC58-62。

10. 上述易损件便用运行期短：是冶炼车辆多倍上述运行期短（便用丸料：S460如下（1.5mm铸钢丸），抗拉强度：HRC40-50）。

1. 半自功留量系统掌握软件，适用于掌握打开抛丸器的丸料留量，确认手動转换钢丸留量

2. 全密封带的构造开发，带可选择的检修留孔，配带二个轴承套。

3. 没个2g流量数据单向阀右上方，各装有个个自功截止到阀，假如须要返修2g流量数据阀时，需要开启，对其进行开启从料斗往下流的丸料，省事运营。

1. 抛丸室分为全锰钢电焊焊接而成。

2. 抛丸酒店内热区怎么按装数块锰钢或许防护板，处于抛头照射到区3/4区，以防止钢丸溅射抛丸户内壁，所采用卧式特定，怎么按装简易，方便于拆解换成。

3. 上方按装有五层封密组成，阻止抛丸上班步骤中钢丸从上方流出。

1. 1套Y型导轨车，体现两治具多次功课。换轨公司自动阀把控好，体现换轨职能。一种吊具保持抛丸任务方式时，与此同时一种主要用于装运。

2. 2套工装定制系统，防腐蚀钢棒热处理淬火后焊接生产制出（可只能根据顾客实践要求结构设计）。

3. 2套吊具系統适用4节骨架折叠节构，链式電動钢丝绳电动葫芦系統，平衡性好。

1. 选取西门子PLCPLC和触模屏

2. 采取台达或是BEST变频柜器

3. 所采用正泰又或者斯耐德产品压差大电力pcb板

4. 采取抛丸日期管理器

5. 应用亚德谦虚动电子器件

6. 采取流量的验测电流值表

7. 1盏照明系统灯

8. 1套专业恒温性比较好中央空调（待选配）